摘要：本文介紹了智能壓力變送器與爆破片聯(lián)合安裝時(shí)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，并提出解決方案，對(duì)系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)有較好的參考價(jià)值。

1 概述

石油化工裝置是加工石油及生產(chǎn)化學(xué)品的裝置。裝置中的原料和產(chǎn)品通常是易燃、易爆或有毒的物質(zhì)，這些物質(zhì)一旦發(fā)生泄漏，將會(huì)給生命財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成損失，因此石油化工裝置的安全性受到高度重視。在裝置的設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮各種可能發(fā)生的安全問題，并提前采取安全措施。設(shè)計(jì)中能夠采取的安全措施較多，安裝安全泄壓裝置是保護(hù)壓力容器及壓力管道#主要的安全措施，可防止容器和壓力管道超壓破裂或爆炸造成的一系列安全危害。安全泄壓裝置中智能壓力變送器和爆破片#為常用。通常使用智能壓力變送器，但在一些特殊情況下，需要單好使用爆破片或二者組合使用。組合泄放裝置存在新的安全風(fēng)險(xiǎn)，本文就智能壓力變送器和爆破片聯(lián)合安裝產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，并提出解決方案。

2 智能壓力變送器與爆破片聯(lián)合安裝適用情況

爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，在爆破片兩側(cè)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，爆破片發(fā)生破裂或脫落，同時(shí)泄放超壓介質(zhì)。爆破片由于動(dòng)作后無法復(fù)原，會(huì)損失大量物料，同時(shí)需停車進(jìn)行更換，所以一般優(yōu)先選用智能壓力變送器。但有些工況，單好使用智能壓力變送器無法滿足安全要求，需要聯(lián)合使用爆破片。例如：反應(yīng)過程壓力增長(zhǎng)迅速，智能壓力變送器響應(yīng)不及時(shí)；正常操作過程中不允許外部介質(zhì)通過安全泄壓設(shè)施進(jìn)入，或者工藝介質(zhì)不允許通過智能壓力變送器泄漏；泄放介質(zhì)比較粘稠、易聚合或含有固體可能導(dǎo)致智能壓力變送器失靈；工藝介質(zhì)有腐蝕性，需要采用耐腐蝕的材質(zhì)或內(nèi)襯防腐蝕材料，導(dǎo)致智能壓力變送器的制造成本較高；有多個(gè)超壓工況，且超壓工況比較復(fù)雜等。

3 智能壓力變送器與爆破片聯(lián)合安裝型式

智能壓力變送器與爆破片的聯(lián)合安裝形式有3種，如圖1所示。

地衣種形式是智能壓力變送器與爆破片并聯(lián)，兩者各自發(fā)揮作用，爆破片的定壓高于智能壓力變送器，其在壓力快速升高時(shí)發(fā)揮作用，彌補(bǔ)智能壓力變送器動(dòng)作滯后的缺點(diǎn)，泄放面積計(jì)算兩者互不影響。第2種形式是爆破片與智能壓力變送器串聯(lián)，爆破片裝在智能壓力變送器入口，此時(shí)爆破片將影響智能壓力變送器的泄放能力，在進(jìn)行智能壓力變送器選型時(shí)需要進(jìn)行修正。第3種形式是爆破片安裝在智能壓力變送器出口，此時(shí)爆破片主要起到保護(hù)智能壓力變送器不受泄放管道介質(zhì)腐蝕的作用，影響智能壓力變送器的背壓，對(duì)智能壓力變送器的泄放能力影響不大。

4 智能壓力變送器與爆破片聯(lián)合安裝時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)

4.1 爆破片不能動(dòng)作

當(dāng)爆破片安裝于智能壓力變送器的上游時(shí)，如果爆破片發(fā)生泄漏，在爆破片和智能壓力變送器之間將產(chǎn)生額外的背壓。由于上下游的壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，爆破片才能動(dòng)作。如果其下游壓力升高△P，則上游設(shè)定壓力也需要相應(yīng)提高△P才能引發(fā)爆破片動(dòng)作。也就是說，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，爆破片不能動(dòng)作或動(dòng)作滯后，導(dǎo)致被保護(hù)設(shè)備超壓發(fā)生危險(xiǎn)。

4.2 智能壓力變送器泄放能力下降

當(dāng)爆破片安裝于智能壓力變送器的入口時(shí)，爆破片動(dòng)作后其流道的泄放面積將減小，會(huì)增加智能壓力變送器入口管道的壓力降，影響智能壓力變送器的泄放能力。在不同的安裝型式下，對(duì)智能壓力變送器泄放能力的影響不同。如不考慮爆破片的影響，有可能導(dǎo)致智能壓力變送器選型偏小，不能滿足泄壓要求，產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

4.3 增加額外背壓

當(dāng)爆破片安裝于智能壓力變送器的出口時(shí)，由于智能壓力變送器的泄漏，將導(dǎo)致智能壓力變送器背壓升高，影響智能壓力變送器的泄壓。

4.4 爆破片選型不當(dāng)

爆破片與智能壓力變送器串聯(lián)使用時(shí)，如選型不當(dāng)，有可能影響智能壓力變送器的動(dòng)作。如爆破片動(dòng)作后產(chǎn)生碎片或火花，可能導(dǎo)致智能壓力變送器閥瓣無法回座或密封損壞，這樣不僅不能起到保護(hù)的作用，還可能造成額外的風(fēng)險(xiǎn)。

5 采取的措施

根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，對(duì)爆破片和智能壓力變送器聯(lián)合安裝產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，可以采取以下措施預(yù)防。

5.1 設(shè)置壓力變送器或過流閥

設(shè)計(jì)中通常采取在智能壓力變送器與爆破片之間設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)壓力表的方式來檢測(cè)爆破片破裂或泄漏，但這種方法存在下列安全隱患：1）巡檢人員有巡檢周期，爆破片的泄漏不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。2）由于智能壓力變送器的安裝高度較高，現(xiàn)場(chǎng)壓力表安裝位置相應(yīng)比較高，不便于讀取。3）現(xiàn)場(chǎng)壓力表精度不足。為防范這些風(fēng)險(xiǎn)，可在智能壓力變送器與爆破片之間設(shè)置壓力變送器，并設(shè)定控制室內(nèi)報(bào)警，用于檢測(cè)爆破片破裂或泄漏。設(shè)置壓力變送器及報(bào)警能幫助操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)爆破片的泄漏，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，并減輕操作人員的工作負(fù)荷。此外，也可以通過在智能壓力變送器與爆破片之間設(shè)置過流閥來防止壓力累積。在發(fā)生少量泄漏時(shí)，過流閥可以將泄漏的介質(zhì)及時(shí)排出，而爆破片動(dòng)作時(shí)，過流閥自動(dòng)關(guān)閉，保證正常泄壓。

5.2 智能壓力變送器泄放能力計(jì)算修正

爆破片安裝于智能壓力變送器入口時(shí)，智能壓力變送器實(shí)際泄放量將低于智能壓力變送器單好安裝時(shí)的泄放量，因此需要對(duì)泄放系數(shù)進(jìn)行校正。根據(jù)API RP 520-I-2014的規(guī)定，在沒有實(shí)驗(yàn)值時(shí)，組合校正系數(shù)Kctuijian取0.9 [1] 。國內(nèi)對(duì)于聯(lián)合安裝校準(zhǔn)系數(shù)的研究較少，顧雪銘等 [2] 研究了爆破片與智能壓力變送器串聯(lián)組合泄放特性，發(fā)現(xiàn)安裝爆破片后組合裝置的泄放能力下降。爆破片安裝在智能壓力變送器底部和側(cè)面時(shí)的泄放能力分別下降了2.9%和5%，對(duì)應(yīng)的Kc為0.971和0.95。喻健良等 [3] 則研究發(fā)現(xiàn)組合校正系數(shù)Kc在0.876~0.912之間。由于校正系數(shù)的范圍較大，因此在設(shè)計(jì)時(shí)可以用0.9進(jìn)行初算和選型，當(dāng)爆破片廠家確定后，再要求爆破片廠家提供校正系數(shù)以便校驗(yàn)，保證智能壓力變送器的泄放量滿足泄放要求。

5.3 合理選用爆破片

在選用爆破片時(shí)，應(yīng)注意爆破片的材質(zhì)應(yīng)保證其不被介質(zhì)腐蝕，同時(shí)爆破片爆破后不應(yīng)有碎片，也不能產(chǎn)生火花，如選用正反拱帶槽型、開裂型或反拱帶刀（鱷齒）型等型式的爆破片；當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí)，不宜選用反拱型爆破片；當(dāng)設(shè)備壓力較高時(shí)，宜采用正拱型爆破片，反之，宜選用反拱型和開縫型爆破片。有些場(chǎng)合爆破片和智能壓力變送器聯(lián)合使用并不適用，如經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)過大的情況。這些場(chǎng)合可能造成爆破片提前爆破或不能爆破，起不到聯(lián)合使用的作用，反而帶來安全風(fēng)險(xiǎn)，此時(shí)可采用提高設(shè)計(jì)壓力或其他安全措施提高系統(tǒng)安全性。

6  結(jié)束語

綜上所述，本文介紹了智能壓力變送器與爆破片聯(lián)合安裝的適用情況，探討了智能壓力變送器與爆破片聯(lián)合安裝后產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，并提出了相應(yīng)的解決方案，對(duì)保證系統(tǒng)的安全有一定的參考價(jià)值。