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催化分餾塔雙法蘭液位計液位計沖洗油的應(yīng)用
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催化分餾塔雙法蘭液位計液位計沖洗油的應(yīng)用

時間:2018-01-18 16:04:30

 摘要:我廠催化裝置分餾塔T201塔底液位在工藝上是很重要的控制參數(shù),此液位主要是通過雙法蘭液位計進(jìn)行測量的,在長時間的工作中雙法蘭液位計的測壓點和膜盒處經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)焦、引壓管線堵塞現(xiàn)象,影響膜盒受壓導(dǎo)致液位無法測量,為解決這一難題,我們采取用沖洗油定期進(jìn)行引壓管線的沖洗的方法解決這一難題,以確保雙法蘭的引壓線不受結(jié)焦的堵塞,保證塔201塔底液位正常、準(zhǔn)確使用。ocC壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
1 結(jié)焦原因分析
        催化裝置中的分餾塔底溫度高,油漿在塔底停留時間長,在換熱設(shè)備中的線速低,油漿中的固體(催化劑)含量,芳烴含量較高。油漿結(jié)焦結(jié)垢后的物質(zhì),可以看成是金屬催化的脫氫縮合物(包括焦碳)、氧引發(fā)的聚合物、催化劑粉末、無機物雜質(zhì)和金屬腐蝕產(chǎn)物的混合物。
 
2 結(jié)焦對雙法蘭液位計的影響
        結(jié)焦會對雙法蘭液位計的測壓點及其正負(fù)壓膜合造成堵塞,影響膜盒的膜片正常受壓,測量不準(zhǔn)。長時間結(jié)焦,會造成雙法蘭變送器測量膜盒腐蝕、損傷、變形,導(dǎo)致膜盒內(nèi)的硅油泄漏,造成變送器損壞而不能使用。另外結(jié)焦會影響正負(fù)壓膜盒對真實壓力的感應(yīng),使得變送器輸出的信號不真實、不穩(wěn)定,造成假指示,對工藝參數(shù)的準(zhǔn)確和操作有著很大的影響。
 
3 沖洗油的成分
        我廠催化裝置儀表沖洗液采用催化輕柴油, 是催化儀表自控設(shè)計的特點, 其主要優(yōu)點因為柴油屬于重芳烴油,可以溶解結(jié)焦前體膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),減少油漿在設(shè)備中的黏度。系統(tǒng)投資少沖洗液量充足, 不僅可以間斷打, 還可以連續(xù)打。
 
4 方案改造
4.1 三種系統(tǒng)的優(yōu)缺點
        經(jīng)多年生產(chǎn)的實踐證明, 未加沖洗油裝置的雙法蘭液位計這樣的系統(tǒng)存在如下弊端:
        (1) 儀表容易發(fā)生故障,造成指示有誤,對工藝的操作帶來很大的不便,對儀表維修維護(hù)也有很大的影響。
        (2)間接影響其他的儀表的正常測量,尤其是溫度和流量都會發(fā)生大的改變。
        (3)雙法蘭的使用壽命減少,造成儀表維護(hù)成本的增加。
        (4) 開停工時儀表工的勞動強度大。譬如開停工時要做大量的準(zhǔn)備,對雙法蘭的拆卸與清掃,對雙法蘭的膜合進(jìn)行去除結(jié)焦處理,對引壓管進(jìn)行疏通。
 
        #初加沖洗油裝置的雙法蘭液位計此系統(tǒng)的優(yōu)缺點:
        (1)很大程度上減輕了儀表的勞動強度,不需要前面提到的經(jīng)常拆卸,清掃雙法蘭的膜盒和疏通引壓線。
        (2)增強了儀表的維護(hù)方便性,只需要間斷打沖洗油就可以基本保障雙法蘭液位計的正常測量。
        (3)延長了儀表的使用壽命,減少了對其他儀表的波動影響,比如溫度,流量等,對工藝參數(shù)有了基本保證。
 
但此系統(tǒng)也存在一定的弊端:
        (1)由于沖洗油的引壓閥是垂直安裝,所以沖洗面具有一定的狹隘性,沖洗不全面,具有一定的死角沖洗不干凈,還是會有結(jié)焦物質(zhì)存在,長時間還是會對雙法蘭造成堵塞。
        (2)雖然比起以前減少了一定的檢修與維護(hù)的工作量,一周大概需要三到四次打沖洗油,這樣也相對會影響儀表的測量準(zhǔn)確性,對工藝的平穩(wěn)操作造成一定的影響。
        (3)增加了裝置能耗,造成成本上升。間斷或連續(xù)打沖洗油, 就是把裝置產(chǎn)品 — —催化輕柴油打回去T201回?zé)? 加大了裝置能量消耗,從而增加了煉油成本。
        (4)干擾多且易造成跑油、竄油等影響裝置安全生產(chǎn)的因素。
 
        現(xiàn)在的系統(tǒng)不僅把沖洗油閥由原來的垂直安裝改成了斜插30到45度在引壓管上,還改變了雙法蘭的安裝,把雙法蘭的正負(fù)法蘭測量膜盒裝在引壓管的上面,與測量介質(zhì)成90度。這樣優(yōu)點是:
        (1)雙法蘭膜盒表面不易產(chǎn)生結(jié)焦,既保證了膜盒的測壓不受影響,還保證了膜盒不容易受結(jié)焦而堵塞,損壞等。
        (2)斜插式使得沖洗油的沖洗面更廣,對膜盒和引壓管的死角面也能沖洗到,沖洗更徹底。
        (3)需要打沖洗油的壓力減少,避免壓力過大竄油或損壞儀表。
        (4)大大減少了打沖洗油的勞動強度,從以前的每周三到四次,減少到一周一次,還能保證沖洗干凈,避免由于打沖洗油的次數(shù)多了,對工藝參數(shù)造成波動,不穩(wěn)定。由于打沖洗油次數(shù)的減少,對沖洗油的使用量相對以前就大大的減少了,降低了對催化輕柴油的消耗,節(jié)約了煉油的成本。
 
4.2 打沖洗油的方法
        平均每周打一次,打沖洗油的的壓力保持在2.0MPa,先打負(fù)壓側(cè),因為塔底油漿要保持一定的高度,負(fù)壓法蘭基本在液位上面,受結(jié)焦的影響相對較小,打沖洗油時先檢查儀表放空閥是否關(guān)閉,打開沖洗油閥門,觀察儀表指示是否變化,一般只需打一次,時間不要太長,大概三到五秒,然后關(guān)閉沖洗閥。正壓側(cè)在T201下部,一直處在測量介質(zhì)中,所以受結(jié)焦影響較大,打沖洗油時先檢查儀表放空閥是否關(guān)閉,打開沖洗閥,觀察儀表指示是否變化,打儀表正壓側(cè)時間要相對稍長些,大概十到十五秒,打兩到三次為佳,然后關(guān)閉沖洗閥。要要特別注意的是:在打沖洗油作業(yè)前,一定要先觀察雙法蘭液位計的指示值,再和打完沖洗油后進(jìn)行對比,前后兩次的值不應(yīng)該相差太大,比如打前37kpa,打后33kpa或34kpa,這就對了,若打前37kpa,打后20kpa,這就有問題了,需要做進(jìn)一步的檢查。
 
4.3 效果
        通過對沖洗油系統(tǒng)改造使用這一年來,收到了良好的效果,T201的液位顯示正常,準(zhǔn)確,也大大延長了雙法蘭液位計的使用壽命,降低了儀表的檢修維護(hù)的勞動強度,大大提高了工藝對T201液位控制的穩(wěn)定性,也降低了能耗,節(jié)約了煉油成本。
 
5 結(jié)語
        通過這次技術(shù)改造,儀表沖洗油以前每周打三到四次次, 現(xiàn)在可以達(dá)到每周打一次, 大大降低了能耗節(jié)約了煉油成本。由于有效地隔離了重質(zhì)油份進(jìn)入測量引壓管線,為儀表的準(zhǔn)確測量提供了保證,儀表的故障率比往年同期也有了大幅度降低,為工藝平穩(wěn)操作提供了可靠依據(jù), 同時減輕了儀表維護(hù)維修的工作量。
 
相關(guān)產(chǎn)品tuijian:單法蘭液位計

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